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數控切割機切削工藝調整要求 等離子體門式數字切割工具使用等離子弧穿過材料表面，獲得切割效果。考慮到等離子弧的形狀和材料的穿透階段，等離子弧通常從切割頂部切割更多金屬，從而使切割頂部表面略微傾斜，通常是方形的，但有時是圓形的。此處可能出現的問題是，兩個相交面之間相對于線束流動引起的切割頂部的距離。合并切削的頂邊時，位于混合層下方的兩個相交面之間的距離不正常。 剖切面平面是測量零件剖切面的頂部和底部點之間的間距，沿剖切面傾斜方向的兩條平行線。 通常，切割寬度與切割材料的厚度相關，但在許多公司中，切割寬度超過此范圍，嚴重影響切割質量。根據武漢蘭勛多年的研發生產經驗，等離子弧切割寬度是氧合切割寬度的1.5 ~ 2倍，隨著板材厚度和切割寬度的增加而增加。對于鋼板厚度小于25毫米的不銹鋼或鋁，可以用低電流等離子弧切割，切割的直線度較高，特別是切割厚度小于8毫米的鋼板，切割小邊，甚至直接焊接而無需加工，從而這有助于為印刷電路供電并切斷不規則孔。 等離子弧切割表面存在厚度約為0.25-3.80毫米的熔膠層，但切割表面的化學成分沒有改變。如果含Mg5% %的鋁合金被切割成厚度為0.25mm的熔膠層，則成分沒有變化，沒有氧化物。也可以通過直接焊接修剪曲面來獲得密集焊縫。不銹鋼切割時，炭化鉻不會沿晶格泄漏，因為加熱區迅速轉變為649 c的臨界溫度。因此，使用龍門型數控切割機切割不銹鋼不會影響其耐蝕性。
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